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基礎(chǔ)信息Product information
產(chǎn)品名稱:

鍋爐防垢劑軟水劑除垢劑定制生產(chǎn)

產(chǎn)品型號(hào):齊全

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

所在地:廊坊市

更新時(shí)間:2023-11-12

產(chǎn)品簡介:

鍋爐防垢劑軟水劑除垢劑定制生產(chǎn)
高效清洗劑是一種中性水處理清洗劑,以螯合劑、分散劑、緩蝕劑、銅材腐蝕抑制劑、助劑等組成,用以除去金屬氫氧化物、碳酸鈣和有機(jī)物垢有很好的效果。
產(chǎn)品特性Product characteristics
供貨周期現(xiàn)貨

鍋爐除垢劑固體(優(yōu)質(zhì)新品)鍋爐除垢劑固體(優(yōu)質(zhì)新品)鍋爐防垢劑軟水劑除垢劑定制生產(chǎn)鍋爐防垢劑軟水劑除垢劑定制生產(chǎn)

鍋爐除垢劑顧名思義指的是能清除鍋爐內(nèi)部的一種化學(xué)藥劑,廣泛適用于電鍋爐除垢、鍋爐除垢劑分為液體和體除垢劑液體除垢劑因?yàn)榻莼芈罚呵逑聪?rarr;清洗泵→水冷壁前,后分配集箱疏水管→水冷壁前,電熱水鍋爐,后分配集箱→水冷壁下集箱→水冷壁節(jié)流孔圈3。1。3排放:酸洗,操作施工方便和除垢效果比較理想電熱蒸汽鍋爐鈍化結(jié)束后將酸洗廢液中和排放至煤場。

  除垢及板式換熱器除垢等。鍋爐除垢劑分為液體和體除垢劑液體除垢劑因?yàn)椴僮魇┕し奖愫统感Ч容^理想,所以AX液體除垢劑銷量極大碳(CO2),變成難溶解的()和()也沉淀下來,有時(shí)也會(huì)生成MgCO3,這樣形成了。根據(jù)其形成原因和成形狀態(tài)的不同大致可分為硬垢和軟垢兩種。水垢的主要成分是碳酸鈣、氫氧化鎂,電熱蒸汽鍋爐它們可以和酸起化學(xué)變化,那么也是說可以用含酸的化學(xué)藥劑清除鍋爐水垢,這種復(fù)合藥劑是鍋爐除垢劑。

  鍋爐阻垢劑是由有機(jī)膦酸和聚羧酸等高聚物組成的復(fù)合品,具備著偏高的緩蝕和阻垢性能,其耐溫性非常棒,可有效地應(yīng)用于低壓鍋爐的爐內(nèi)水處理。鍋爐包含水暖,蒸汽,機(jī)車用鍋爐等。鍋爐適用緩蝕阻垢劑也可用于海水淡。除垢劑是粉紅色液體或白色粉末(固體),其除垢性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于有機(jī)酸,它可以清除碳酸鹽、氧化鐵、硅酸鹽等多種污垢,可適用于鍋爐鋼、不銹鋼、黃銅、紫銅等多種金屬及合 金材質(zhì),緩蝕率達(dá)99.7%,比鹽酸類除垢劑要高幾十倍到幾百倍。 
用 途: 
    可用于電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、排灰管線、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、船舶、啤酒廠、食品設(shè)備等,對(duì)硅酸鹽先采用脫脂劑轉(zhuǎn)變垢型,再用除垢劑效果更佳。 
用 法 及 用 量:
    除垢劑使用濃度5-10%,視垢的厚度而定,除垢方法可采用浸泡或強(qiáng)制循環(huán)法,固體加溫到60℃,液體常溫即可清洗,時(shí)間24-36小時(shí)。
1、系統(tǒng)內(nèi)的硅垢全部除凈,清洗后無點(diǎn)蝕。 
2、清洗部位表面完好光亮。 ??????
3、被清洗的金屬表面清潔,未出現(xiàn)二次浮銹,無點(diǎn)蝕,形成鈍化膜完好。 
4、除垢率水冷壁98.5%
(一) 概述:
鍋爐除垢劑為我公司傳統(tǒng)產(chǎn)品,使用簡單,無毒無味,*鍋爐。較突出特點(diǎn)就是用鹽酸也無法除掉的硫酸鹽和硅酸鹽水垢,用此除垢劑則有一定的效果,因此經(jīng)銷多年,深受歡迎。
(二) 除垢原理:
鍋爐除垢劑主要是用堿類及堿性物質(zhì)復(fù)配而成,成品為淡紅色粉狀。在鍋爐內(nèi)與硫 酸鹽和硅酸鹽水垢發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成碳酸鹽類,這就是除垢劑能使堅(jiān)硬難除的硫酸 鹽水垢轉(zhuǎn)型為疏松的水垢的道理。轉(zhuǎn)型后的碳酸鹽水垢不溶于水,但在轉(zhuǎn)型中會(huì)從管壁上脫落下來或變酥松疏散,被除垢劑中的單寧物質(zhì)分解為水渣,易于用手工或機(jī)械清除下來,從而達(dá)到除垢的目的。
(三)使用方法:
除垢劑適用于工作壓力≤13公斤/cm2,蒸發(fā)量低于4噸/時(shí)的無省煤器和過熱器的鍋爐。使用前先將除垢劑用80℃左右的熱水溶解成20%濃度的溶液。然后給鍋爐上水至低可見水位,再把化開的溶液注入爐內(nèi),并保持高水位。而后點(diǎn)火升溫、煮爐。煮爐的操作 分常壓和帶壓兩種方式。常壓煮爐時(shí),待爐水沸騰后,用小火保持爐水沸騰,爐內(nèi)壓力升至1公斤/cm2,后維持一段時(shí)間(維持時(shí)間不少于24小時(shí))然后降壓。煮爐?;鸷?,要逐漸排污和補(bǔ)水,爐溫要緩慢下降,以防造成殘余應(yīng)力,當(dāng)爐水溫度降至50℃左右方可放水。
??帶壓煮爐時(shí),升壓要緩慢,一般用24小時(shí)左右把壓力升至工作壓力的50%,然后保持該溫度和壓力,維護(hù)這種狀態(tài)一段時(shí)間(維持時(shí)間不少于24小時(shí))。煮爐時(shí)要晝夜連續(xù)運(yùn)行,煮爐期間不要排污,也不要用氣,以免影響效果,在煮爐期間要有專人值班,注意檢查鍋爐各部分及閥門有無漏泄現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)壓力升高及其他異常,及時(shí)采取措施。煮爐之后,放完水及時(shí)打開人孔、毛孔、檢查孔、用手工或壓力水龍沖掉存在鋼板上的水垢,否則泥垢還會(huì)重新硬化難于清除。
(四)用量:
堿性除垢劑的用量應(yīng)根據(jù)水垢厚度加藥。一般水垢1-2毫米厚,加藥13-15公斤/噸水:水垢3-4毫米厚,加藥15-17公斤/噸水;水垢5毫米以是時(shí),加藥17-19公斤/噸水;如果鍋爐中水垢較厚,可加藥到20-25公斤/噸水。
注意事項(xiàng)
1. 煮爐期間加強(qiáng)值班,特別是帶壓煮爐時(shí),不能離人,隨時(shí)檢查壓力,防止除掉的垢塊堵塞管線造成事故。
2. 煮爐后,放完水,清除殘垢,要檢查水位表、汽水連通管、壓力連接管、排污管等是否暢通,當(dāng)無問題時(shí),方可關(guān)閉人孔、毛孔、再投入運(yùn)行。
3. 除垢劑屬堿性物質(zhì),在配藥和除垢過程中,要避免弄到皮膚和衣服上,一但弄上要及時(shí)清洗 。

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